超高層建築外牆安裝如何保證施工質量？

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超高層建築相較普通高層建築除了高度會造成施工困難外，超高層建築外牆結構的複雜性也會帶來施工困難，外牆對建築美觀影響較大，影響觀感驗收，因此我們在施工過程中就應該嚴格控制牆體施工質量，確保工程按時、保質完成。今天小編就跟大家分享超高層建築外牆安裝施工中的一些施工要點，都是精華，大家可以收藏慢慢看。

一、牆體安裝有哪些難點？

1、安裝工序複雜

超高層建築牆板安裝工序應考慮節點構造要求，在不同樓層按照要求進行穿插施工。在此過程中，要考慮牆板的生產工藝，材料的運輸路徑，安裝的穿插管理等，工序較為複雜。

2、結構複雜

超高層建築結構複雜，對應的外牆板板形也會較為複雜，在連接形式、節點設計等方面均會比較困難。考慮連接形式主要包含板柱連接、板梁連接和板板連接，在牆板與鋼結構連接時，還應考慮為防止水平位移而設置的上滑移節點、承重節點、調標高的支撐節點。應對鋼結構複雜，板形多的安裝工程，施工難度較大，不易操作。

3、安裝精度較高

超高層建築通常作為重點重點工程或地標建築進行建設，其施工質量要求較高，尤其是需要安裝精度高。為確保安裝精度，鋼筋焊接要求非滑移節點連接角鋼兩角邊焊接，滑移節點根據材料特性合理施銲。

二、施工管理如何部署？

1、施工部署與安裝順序

（1）外牆板安裝比鋼結構低6~8層，並根據塔式起重機位置進行分區安裝。

（2）按塔式起重機與建築物的錨固要求，需安排錨固處的外牆加工。安裝時注意塔吊錨固次數。

（3）確定牆板施工順序，鋼結構安裝應合理安排結構提前加工。

2、牆板運輸與疊放

（1）牆板可採用平面運輸，並分區按號一次運至指定位置。

（2）堆放場地要壓實，牆板放置位置應立放於架中，插放架要有足夠的剛度，確保穩固。

（3）運輸時，支墊在承重混凝土墩部位，嚴防空腔受力被壓碎。

（4）翻轉直立時，謹防磕碰導致的破損。

三、施工工序、方法措施

1.施工前準備

（1）標高基準線的確認。

進入觀光塔樓層內施工，必須先對塔內的每一層標高基準線進行複核，確認無誤後方可進入施工。

（2）工序確認

施工前應對塔內的裝飾施工部位的幾何尺寸，找平層的平整度、垂直度進行檢查。

（3）工、器具準備

板夾具、雲石切割機、手工鋸電鑽、鐵橇、水平尺、木楔等。

（4）嵌縫材料調配。 1∶1水泥砂漿填縫配比按1∶2∶0.35（水泥∶細砂∶建築108膠水）；為確保良好使用效果，建議採用專業嵌縫料（瓷磚膠、膨脹膠等）。

2.施工要求

（1）對有防潮、防水構造要求的，牆面做防水處理，高度不得小於1.8m，下端需現場澆築混凝土反坎，其高度不得小於150mm。

（2）在牆板單體限高（100mm厚的單體安裝限高為6000mm）以內安裝條板隔牆時（當超過1張板高度情況），相鄰牆板接頭位置應該錯開250mm以上，牆闆對接部位應加1~2根直徑6~8mm的鋼筋45°傾斜打入做連接件。

（3）安裝牆板隔牆時，當隔牆端部尺寸不足一塊標準板時，可按尺寸要求切割補板，補板寬度不應小於200mm。

（4）牆板下端與樓基面結合處宜用木楔墊平衡預留空隙，40mm以下的用專業聚合物乾粉砂漿填充（聚合物∶水=4∶1）填充搗實，40mm以上的宜填充乾硬性的細石混凝土。木楔在立板3d後取出並填實楔孔，楔孔應採用相同等級的砂漿或細石混凝土填塞、搗實。

（5）為減少牆板開裂現象，牆板安裝好時，應及時對連接部位的板逢進行聚合物砂漿補實和勾縫，以便接縫處理和飾面處理。

（6）當牆體需要開槽敷設暗線、暗管、開關插座時，應在隔牆安裝7d後進行。根據設計要求的相應位置使用小型的切割機割出框線，人工輕鑿細挑，嚴禁暴力施工。牆面開槽深度不應大於板厚的2/3，開槽長度不得大於隔牆長度的1/2。嚴禁在牆體兩側的同一部位開槽，其間距應錯開100mm以上。線管埋設好後用聚合物砂漿分層回填，並粘貼防裂布。大的開槽位還應用鐵絲網用小鐵釘固定在開槽處，釘子固定間距小於等於300mm，灑水濕潤開槽縫處並用聚合物砂漿抹平至板面。

3.輕質複合板安裝工藝

（1）放線：在牆板安裝部位彈基線與樓板底或梁底基線垂直，以保證安裝牆板的平整度和垂直度等，並標識門洞及窗洞口位置。

（2）切割：板牆在安裝過程中，使用手提電動切割機切割牆板，基本實行干法作業，切割板牆必須用水時，應使用水量減到最小用量。

（3）上漿：將聚合物砂漿抹在牆板的凹槽內和地板基線內。

（4）裝板：用鐵撬將牆板從底部撬起用力使板與板之間靠緊、使砂漿聚合物從接縫擠出，一定保證板縫的砂漿飽滿，用木楔將其臨時固定。

（5）校正：牆板初步拼裝好後，用激光投線儀和2m的直靠尺檢查板面平整度和垂直度，並用鐵撬調校準確，再用木楔及直徑6mm鋼筋作上下固定。

（6）固定：牆板與樓板（頂或底部）、相鄰兩塊牆板、牆板上下連接等除用聚合物水泥砂漿粘結外，牆板與鋼樑連接時，板端應上漿密實，並沿牆體方向每隔2張板，在拼縫位置雙面加焊50mm×50mm×100mm角鋼卡碼卡緊牆體。與鋼柱連接時，在鋼柱上沿板高方向間距800mm設雙面卡碼，卡碼焊接在鋼柱上，所有鋼配件均應做防腐防火處理，並達到與牆體相同的防火要求。

（7）安裝順序：從結構部位一端向另一端順序安裝，由樓板地面向樓板頂或梁底安裝。當牆端寬度或高度不足一塊整板時，應使用補板。高度水平向為錯縫安裝，錯縫高度不小於200mm。

（8）養護：牆板靜養期為不少於7d。此間不得碰撞、震動、開槽、鑿洞等操作。牆板安裝3d後須拔除駁接處木楔或鋼筋，並用同種嵌縫材料填充實。

4.接縫處理

接縫處理應在門、窗框、管線安裝完畢後進行。先清理接縫部位，補滿破損孔隙，清潔表面，然後進行接縫的防裂帶粘貼施工，並請遵循以下步驟。

（1）清除接縫區表面的粉塵後，在已做勾縫的接縫位抹一道寬150mm，厚約1~1.5mm的嵌縫膩子，然後即時粘貼一道50mm寬的防裂布帶，用刮刀順著接縫處壓實，在防裂布帶上壓一道嵌縫膩子。

（2）第一步乾透後，用白乳粘貼一道100mm寬的防裂布帶在縫口上，並用刮刀順著接縫處壓實，及刮去多餘的白乳膠和防裂布帶下的氣泡。

（3）待上述所述物項完全乾透後，便可按設計要求對牆體進行表面的飾面施工。

四、成品保護措施

1、隔牆施工中，各工種間應保證已安裝項目不受損壞，牆內電線管及附牆設備不得碰動、錯位及損傷。

2、產品入場，存放使用過程中應妥善保管，保證不變形、不受潮、不污染、無損壞。

3、施工部位已安裝的門窗、場面、牆面、窗台等應注意保護，防止損壞。

4、已安裝好的牆體不得碰撞，保持牆面不受損壞和污染。